发电机出租品种多样

机舱包容着风力发电机的关键设备，包括齿轮箱、发电机。维护人员可以通过风力发电机塔进入机舱。机舱左端是风力发电机转子，即转子叶片及轴。

转子叶片：捉获风，并将风力传送到转子轴心。现代600千瓦风力发电机上，每个转子叶片的测量长度大约为20米，而且被设计得很象飞机的机翼。

轴心：转子轴心附着在风力发电机的低速轴上。

低速轴：风力发电机的低速轴将转子轴心与齿轮箱连接在一起。在现代600千瓦风力发电机上，转子转速相当慢，大约为19至30转每分钟。轴中有用于液压系统的导管，来激发空气动力闸的运行。

齿轮箱：齿轮箱左边是低速轴，它可以将高速轴的转速提高至低速轴的50倍。

高速轴及其机械闸：高速轴以1500转每分钟运转，并驱动发电机。它装备有紧急机械闸，用于空气动力闸失效时，或风力发电机被维修时。

发电机：通常被称为感应电机或异步发电机。在现代风力发电机上， 电力输出通常为500至1500千瓦。

偏航装置：借助电动机转动机舱，以使转子正对着风。偏航装置由电子控制器操作，电子控制器可以通过风向标来感觉风向。图中显示了风力发电机偏航。通常，在风改变其方向时，风力发电机一次只会偏转几度。

电子控制器：包含一台不断监控风力发电机状态的计算机，并控制偏航装置。为防止任何故障（即齿轮箱或发电机的过热），该控制器可以自动停止风力发电机的转动，并通过调制解调器来呼叫风力发电机操作员。

在工厂运行过程中，离不开电动机提供动力，电动机作为重要的装置，为了降低电能消耗，提高电动机的效率，要对电动机进行节能技术改造，选用YE3电机，其采用高导磁低损耗冷轧无取向硅钢片，并可以有效的降低损耗，节能环保，还具有安装和维护便利等特点，大大提高了工作效率。

2.1.3变频器的安装

为了对交流电动机进行良好的控制，可以通过改变电机电源的工作频率来实现，主要原理是应用了微电子技术及变频技术。目前很多工厂在产品生产过程中，都采用大动力的供电设备，从而使得能源浪费严重，选用适合生产的变频器来代替阀门控制，控制工厂电机的输出功率，能够使得耗损的电能随着电机输出功率的降低而大大减少。对工厂进行变频器的安装，不仅能够自动对电机调节，还能够有效的降低工厂机电设备的能源消耗，提高工厂机电设备节能技术水平。

2.1.4选择低阻电缆，并选用合适的导线截面

电力传输的质量与传输中的电能消耗都是由电缆电阻来决定的，其是各个电气设备之间用来进行电力传输的工具。电缆电阻越大便会使得机电设备中电力的传输速度越慢，便会消耗更多的电能。所以选用电阻较小的电缆可以减少热能发散和输电线路的损伤。对导线截面也要进行合适的选用，这样不仅可以节约资本，节省电能损耗及投资，还会增加工厂的收益。

2.2工厂供配电系统的节能改造

节能改造技术在供配电系统中有着很好的应用，供配电系统的节能设计优化可以促进工厂机电设备的正常运作，同时还可以保障生产设备中工作性能稳定，这都为产品生产的质量和效率提供了良好的保障。2.2.1供电电压的合理性合理用电还体现在对供电电压的合理选用。这是对设备的电容量、供电距离、质量情况及当地电网等各个方面的因素进行综合考虑。当然对用户的用电性质也是不容忽略的，当大多数的用户其所有设备电压值都在6kV时，并且存在设备容量较大，如果技术经济合适，就可以选用6kV的供电电压。这样可以降低电能的消耗，达到节能的目的。

着我国市场化经济的不断发展，市场竞争日趋激烈，工厂在生产过程中面临着市场巨大的压力，一方面，由于能源和原材料价格的不断上涨，使得生产成本也出现大幅度提高。另一方面，由于市场竞争的存在，使得产品的价格不断降低，进而导致企业的利润空间便越来越小。因此，对工厂进行节能改造，有效减少工厂的生产成本，能够大大企业的经济效益。此外，我国现已落实节能减排政策，如果用能企业存在耗能超过限额标准或是达不到政府给定的节能指标现象，将被列为重点耗能企业，面临罚款甚至停业整顿的处罚，为此采取必要的节能改造措施对工厂企业的发展有着重要的意义。

2、工厂机电设备节能改造技术的应用

2.1节能设备的选用

2.1.1节能改造技术应用于照明电器

照明电器虽然在工厂的总体电能中并没有占有很大的比例，但由于其数量巨大，如果将节能改造技术应用于照明电器，并对照明电器的性质进行优化，这样会使得节能灯种类增多的同时，还节省了很大一部分的电能消耗。在工厂中还可以使用一种重量轻、电压低及噪音小的电子镇流器灯，电子镇流器灯具有输入功率低，节能效果明显，而且性高，寿命长的特点。节能灯发出来的光纤因为有透雾能力，更有助于人们使用。荧光灯在应用上可以发挥良好的发光效率，从而达到节能效果。为此，工厂也要根据需求并考虑节约能源，选用合适的节能照明设备。