H型钢弯曲机本地厂家

工字钢冷弯机用途介绍:
冷弯机主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。
工字钢冷弯机/冷弯机维护与保养注意事项:
1.新机运行50小时后,检查并紧固各螺栓,有无松动;
2.新机运行100小时后(大约15天)换液压油;
3.新机运行200小时后换减速器油;
4.每年换一次液压油、减速器油;5.每班给压力轴加注黄油。
工字钢冷弯机主要参数:
总功率:12Kw
电压:380V
液压系统压力:20Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
小弯曲半径:1.5M
重量:2380kg
外型尺寸:2.5m×1.5m×1.2m
其中工字钢弯曲机应用相当:
弯曲机结构组成和工作原理液压冷弯机由两套主电机及减速器组,主动滚轮。将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油。
后服务体系:
(1)产品质保:我们产品三包 12 个月(易损件除外),
(2)产品培训:对客户 1-2 名操机人员培训,既可以在发货前到我们公司培训,也可以发货后由调试安装人员培训;
(3)产品:有 24 小时,设备发生故障,人员 24 小时内到达省会城市进行后服务;
(4)产品设备:我们公司可以对已经产品进行和设备改造,只收取材料成本费。


冷弯机:
1、油缸,实心钢材整体掏空成型,液压动力20pma,油缸行程350,小半径任性弯曲
2、转动滚防滑设计
3、20cm的台板厚度,整机敦厚,使用不变形
3、大长的顶锟
4、电气阀油封,均采用进口品质
5、整机重量2380Kg
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,
启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。
WGJ-250型拱弯机性能液压系统压力Mpa31.5弯曲半径m2总功率Kw9.9整机重量Kg2300外形尺寸M2.7*1.8*1.3WGJ-300全自动数控型钢冷弯机WGJ-300全自动电液控制型冷弯机(冷弯拱机)是我公司的新型全自动型钢弯拱机产品。
2019年版隧道支护冷弯机、弯拱机上市:WGJ250型液压工字钢弯拱机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系,具有传动平稳,压力大等特色,能定位,大幅度进步地道工字钢加工。万泽锦达版液压工字钢弯拱机应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。



铜川宜君山西万泽锦达机械制造有限公司秉着“以服务求生存,以质量求发展”的经营理念,切实做到信用为本、客户至上,追求客户满意,提供人性化服务。铜川宜君山西万泽锦达机械制造有限公司自创立以来,不断创新,开拓进取,运用现代企业管理模式,力求做到【各种型号弯曲机】行业的标准、业界的良心企业,为市场的规范化、标准化贡献一份力量


WGJ-250弯拱机:
将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油。弯拱机所加工钢广泛于工程建筑拱形支护、涵洞拱架支护、桥梁拱架支护、水利水电工程、船舶龙骨弯曲加工、顶棚支护、矿轨道工字钢弯曲、粮仓工厂支护骨架等。
我们使过冷弯机朋友,只要稍微注意一下冷弯机与钢工作面,也就是冷弯机顶,弯不同钢材是不一样:不同钢材弯曲机与顶之间轴距也是不同:这些都只是表面看,重要一点需要做改动是输力矩,这就通过修正减速机变比。而它的常见规格谁能够具体的说出来呢。
H型钢冷弯机主要技术参数:
产品型号:WGJ-250
总功率:12Kw
电压 380V
液压系统压力:20Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
小弯曲直径 2M
重量:2380kg
外型尺寸(长×宽×高):2.5m×1.5m×1.2m
我们知道U型钢支架的主要特点是:承受压力大、支撑时间久、易安装不易变形,因此它主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。而且作为制造巷道可缩性金属支架的主要型钢。
H型钢冷弯机操作流程:
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间;
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢;
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业;
4、冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
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