值得信赖的滚丝机供货商
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 的滚丝机供货商供应范围覆盖安徽省 滁州市 凤阳县、琅琊区、南谯区、来安县、全椒县、定远县、天长市、明光市等区域。 |


钢筋直螺纹滚丝机是一项工程工地上不可缺少的设备,它是使用机械将钢筋转出螺纹,再连接上套筒,从而使其更好的合并。对于一些不了解的小伙伴可能有些难以理解,今天滚丝机厂家为大家详细讲解一下其设备原理和施工使用的主要设备,以及设备特点。
一、 设备原理
利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于要求较高的工程钢筋镦粗机采用液压技术,镦粗钢筋,用于直螺纹连接技术,使用套筒连接接头。该设备适用于直径为16~40mmHRB335(Ⅱ级钢)、HRB400(Ⅲ级钢)热轧带肋钢筋制作的镦粗直螺纹钢筋接头。
二、滚丝机施工所用的主要设备
钢筋套丝机
型号YD40型号TS40
墩压力3000KN功率30Kw
行程150mm转速40r/min
适用钢筋直径16-40mm适用钢筋直径Φ16~Φ40mm
重量600Kg重量400 Kg
外形尺寸
(长宽高)1100×500×1100mm外形尺寸
(长宽高)1200×1050×550
每套设备包括墩粗机、套丝机、高压油泵,三者应配套使用,平均每40秒钟生产出一个丝头,每套设备每班可生产400—600个丝头。
三、滚丝机设备特点:
(1)操作简单,液压电气控制,不需要专业技工,培训十分钟即可开机操作;
(2)将钢筋端部截面积扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径,完全发挥抗拉强度。
(3)生产效率高,每台班可镦粗300-500个头;
(4)加工钢筋范围广,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)标准的Ф12-Ф40各种规格的钢筋;
(5)设备故障率小,无易损零配件,施工成本底;
(6)环保、,不受环境及气候影响;钢筋直螺纹滚丝机主要是利用冷镦原理使其钢筋达到变形从而增大四到六毫米,然后再加工螺纹。其能够大大的提高接头的抗拉强度和实际钢筋界面。钢筋滚丝后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、电站等要求较高的工程。以上就是滚丝机厂家为大家讲解的其设备及特点。



宝欣机械设备有限公司是济南的高新技术企业。我公司技术力量雄厚,加工设备齐全,检测手段完善,公司产品均通过微机优化设计,达到国内先进水平。目前主要生产多个品种的建筑钢筋连接设备及链接套筒,为您提供钢筋连接套筒,滚丝机,滚丝轮和工作扳手等。
在建筑施工过程中加工钢筋连接丝头用的建筑钢筋滚丝机许多只会用不保养,从而缩短机器寿命,滚丝机使用过程中一定要注意以下几点:
1)无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
2)冷却液务必用水溶性切削液,严禁使用油性溶液,更不可用油代替。?钢筋连接套筒厂家?天气寒冷地区在施工完后应将切削液放出,冻坏冷却系统。
3)待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿据下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,不允许将气割或钢筋切断机下料的端头直接加工。
4)在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5)滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。
6)铁屑应及时清理干净。(应在断电状态下清理)。
7)冷却液应半月清理一次。
8)减速机应保持润滑良好,加注机械润滑油。
9)滚丝机应定期进行保养。包括清洁机器、填加润滑油脂、紧固各处螺丝、钢筋连接套筒厂家修复受损部位等,可按一般机械产品保养程序进行。
10)机壳必须可靠接零或接地。
我公司奉行“以质量求生存,以科技求发展”的发展原则,坚持以客户为中心的服务理念。公司愿与社会各界通力合作,共创“钢筋连接”事业的绚丽未来,为您的工程创优夺标再立新功。



滁州凤阳禁用是一家集工艺研发、设备生产、设备销售于一体的 禁用研发生产企业。拥有一批具有丰富经验的研发销售团队和一支技术过硬的生产组装团队。主要生产 禁用。
我们经秉承不断自我完善,以新科技、高标准、高质量来严格管理公司。打破原有 禁用的技术与功能,从外观到内部配件及所有功能,以完美的设计、优惠的价格、优质的售后服务来实现于用户合作共赢。


滚丝机--机器是有各种零件组件而成的,在使用中的任何时间都有可能出现故障,就如金属加工企业常使用的滚丝机,有时候就会突然出现出乱丝的现象。那么到底是什么原因导致好好使机器出现这样的问题呢?



想要实现设备的优化应用,除了与设备自身的品质有关之外,也与我们平时的操作有一定的关系,滚丝机在应用过程中,就需要在优化设备品质选择的基础上,在进行一些重要工作的操作,才能够很好地保证其有优化的应用效果呈现出来:
、优化使用操作:错误的使用及操作,不仅无法保证滚丝机有正常的运行使用,甚至有可能给设备造成损伤,因此要求大家在应用设备的过程中,注意优化设备的使用操作。
第二、对设备 日常及定期检查:滚丝机存在的细小问题可能会影响到其功能发挥,当小问题积聚成大故障的时候,便会直接导致设备无法正常使用。如此便要求大家在应用设备的过程中,注意对其做好日常及定期的检查,及时发现设备存在的问题并进行解决。
第三、对设备做好保养:滚丝机的优化应用效果的呈现,需要设备各个部分都处在 的使用状态,这需要大家在对设备做好检查维护的同时,也注意对设备做好保养才有充足保障。
即便是品质优良的设备,也不是百分之百就能够实现优化应用的,滚丝机要想保证其有优化的应用效果,在应用过程中大家需要做好上述这些重要工作,才能够确保设备呈现出优化的应用效果。

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