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常用无损探伤方法：超声波探伤：利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在萤光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。射线探伤(X射线，γ射线)：利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法 。磁粉探伤：是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的一种检测方法。

当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。零部件加工的程序：准备工作，矫正，放羊，切割，弯曲，制孔，组装，焊接，检测，除锈，涂装。

钢结构在加固中有哪些防护措施。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁，钢柱，钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝，螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房，场馆，超高层等领域。

对于这方面的要求不够严格，并不会影响使用，因此各热镀锌方矩管厂家都不太重视这样的问题，有些热镀锌方矩管厂家为了缓解这样的问题，通常是采用涂刷涂料解决，但因为这样的过程是比较困难的，因此会导致热镀锌方矩管出来存在夹砂与砂眼的现象，很大的降低了产品的质量。

热镀锌方矩管需解决夹砂和砂眼        解决热镀锌方矩管中出现的夹砂和砂眼问题，一定要采用专用热镀锌方矩管涂料进行内壁的清理，从而可以大量减少夹砂和砂眼的问题，而且对于提高热镀锌方矩管的成品率是有很大作用的。

热镀锌方矩管制作过程中要加强对钢液质量的控制，从而提高钢液的流动性效果，这样选择合理的浇注温度，以适当的浇注速度能对此起到促进作用。热镀锌方矩管的冷隔现象，其实是大型热镀锌方矩管在铸造的时候，两个不同方向流向同一的钢液而没有很好地熔合到一起，使得这个出现凹痕现象，且边缘是圆角。

这种情况多数是由于热镀锌方矩管表面张力的原因造成的，一定要解决的话还得从多个方面入手。对于热镀锌槽钢材质铸造性能差，体收缩和热应力大，从而容易产生裂纹。热镀锌槽钢的铸件产生裂纹，不仅返修工作量比较大，严重的可能报废，从而造成重大的经济损失。

热镀锌槽钢裂纹的产生因素主要是铸件结构与工艺等，实际生产中一般采用相应的措施来加以，热镀锌槽钢铸造时应考虑铸件的结构，形状，壁厚及过渡等影响铸件液态与固态收缩的因素，从而选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等的热镀锌槽钢缺陷。