无缝钢管自有工厂

特高压电网等高端装备制造领域，预计大、高铁、海工、能源等高端装备制造领域“十二五”投资规模有望达到10万亿元，相应的特钢行业将获得高速发展机会。特钢可以分为高、中、低三个层次：一是以优质碳素结构钢为主的低端特钢；二是以合金钢为代表的中端特钢；三是以不锈钢、工具钢、模具钢和高速钢为代表的高端特钢。数据显示，2009年我国特殊钢产量约为3500万吨，仅占钢产量的5左右，特钢占比远低于发达。
目前我国特钢的发展以中低端产品为主，高端特钢占比不到7，远低于日本30的水平，未来高端特钢的市场前景广阔。特钢行业集中度较高，2009年中国特钢行业CR10（行业前10大企业占有率）达到54。而从细分行业来看，2010年特种合金、工模具钢、轴承钢、簧钢、齿轮钢、合金结构钢、碳结钢CR10均已经超过了80，形成四大特钢集团：东北特钢集团、宝钢集团、中信泰富特钢和西宁特钢，以及三大专业化龙头企业：太钢不锈、天津钢管、舞阳钢厂。

根据用途的差异，精密钢管的尺寸也有不同，从大口径到小口径，可谓选择多样，国际上对于精密钢管的材质也有规定，出厂前需要对精密钢管进行编号，标注好规格和生产批号等等内容。在方便入库的同时，也从一定程度上保证了钢管的质量。经过冷拔工艺生产制造出的精密钢管精度高，表面质量也更好，在金属密度和整体质量上都具有显著优势。精密钢管通常都是热缩式的冷轧管，通常为了保证管道质量，都会在出厂前进行检测，包括有力学性能检测、工艺性能测试、涡流探伤，超声波探伤、液压试验、金相检测等等，管道应用的领域不同，测试的方法也有所区别。这类型的管道材料，同样是采用冷拔和热轧两种处理方法制造而成，能够承受更高的高压，而不会产生泄露情况，同时光洁度高，在冷弯状态下不会发生形变，这些都是精密钢管的优势。
精密钢管的高质量，主要是表现在尺寸精度和表面光洁度方面，即使是经过热处理之后，管道表面也不会有氧化膜，冷弯不变形，因此能够进行更为复杂的机械加工处理，这些都是精密钢管的优势所在。在强大的外力作用之下，精密钢管的抗塑性和防断裂能力都有一定程度的。与传统管道材料相比，精密钢管的精度更高，能够在承受高压的情况下，将泄漏率降到 ，无论是从光洁度还是从力学性能方面来看，都具有十分显著的优势，因此，无缝钢管才会有如此高的利用率。目前我国无缝钢管的生产规模也一直都在不断的扩大，因此，未来的发展前景必然还会更加广阔。