耐磨板报价-厂家

现货nm360耐磨板铸件的结构工艺性.
  1.耐磨板铸件的结构一定要保证能顺利出型，铸件结构斜度应较砂型铸件的大。
  2.铸件壁厚尽可能均匀，壁厚不能过薄（如Al一Si合金2-4mm , Al一Mg合金为3-5mm）。
  3.为便于金属型芯的安放和抽出，铸孔的孔径不能过小、过深。
  现货NM360耐磨板的金属型铸造特点及应用范围如下：
  1.尺寸精度高（IT12一IT16）、表面粗糙度小（Ra12.5一6.3um)，机械加工余量小。
  2.耐磨板铸件的晶粒较细，力学性能好。
  3.可实现一型多铸，提高了劳动生产率，易于机械化，且节约造型材料等。
  但NM360耐磨板的制造成本高，不宜生产大型、形状复杂和薄壁铸件；由于冷却速度快，铸铁件表面易产生白口，切削加工困难；受金属型材料熔点的限制，熔点高的合金不适宜用金属型铸造。

NM360耐磨板中是否存在碳化物?
    多数资料认为，NM360耐磨板等温淬火后，获得无碳化物贝氏体和富碳奥氏体组成的双相组织，主要原因是硅为非碳化物形成元素，可增加碳在奥氏体中的活度，在贝氏体铁素体生长过程中，多余的碳会排向界面一侧的邻近奥氏体中，由于硅阻碍渗碳体析出，造成周围奥氏体富碳，使贝氏体铁素体片条间或片条内的富碳残留奥氏体稳定化，形成无碳化物贝氏体。但是，部分研究发现，NM360耐磨板等温淬火后，可获得奥一贝双相组织，不会出现碳化物，而碳的质量分数超过0.55%的NM360耐磨板经等温淬火后，尽管不会析出渗碳体型的Fe3C，但会析出s碳化物，这已在，(C)二0.6%和二(51)二2.0%51以及二(C)=0.74%和二(si)二2.40%si的NM360耐磨板中得到了证实。研究结果已发现e碳化物沉淀在铁素体/奥氏体孪晶界面上，其惯习面为(0001).//(101)。//(111)，，(111)，为奥氏体孪晶面，并与铁素体片长轴约呈60“。等温淬火的NM360耐磨板中。碳化物的存在，降低铸钢的冲击韧度，特别是在V型缺口的冲击韧度明显下降，导致NM360耐磨板相同硬度下的冲击韧度不及中、低碳板条马氏体低合金铸钢。