圆钢多年行业经验

天津千百顺钢铁贸易有限公司热镀锌（钢管）生产工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。上料工应检查原料情况：1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。2、钢管在生产后一定要矫直，钢管的内应力。3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。1、钢管的酸洗：1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。4）吊管时两根吊带要离开端头1.3米左右，防止吊弯钢管，造成镀锌管内漏；在往酸槽下管时，钢管要倾斜15°，先下自己站立的一端，防止喷酸伤人。5）钢管每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。6）钢管在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把钢管平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。7）酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。8）天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。9）钢管的欠酸洗的主要原因：（1）钢管在进料时要严格检查，要做到不合格钢管不投入酸洗。。（2）钢管在振动时不认真操作。（3）酸洗时间及盐酸含量不足。10）钢管过酸洗的主要原因：（1）盐酸含量过高。（2）酸洗时间过长。11）酸洗后检查钢管外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染钢管表面。

电镀锌板的耐蚀性不如热镀锌板，另外从生产工艺相对较为环保的镀铝锌产品也将得到政策的支持，投资建设电镀锌生产线的费用较建设热镀锌生产线高约20％。在肯定温度下特殊是在低温下、载荷越大则发生发无缝管管火蠕变的速度越快；在肯定载荷下，温度越高和时光越长则发生发火蠕变的能够性越大。在马氏体铬系不锈钢中增添铬、碳和钼等元素时。强度的变更趋向和在马氏体铬镍系GB3087无缝管中增添不锈钢管体不锈钢焊接工艺镍的强度特性如下所述。0％C，12％－27％Cr的不同成分组合基本上增添钼、钨、钒和铌等元素。GB3087无缝管对裂纹的敏感性较大，GB3087无缝管机能钻研标明热轧后冷却不能过快，个别采用堆冷。因为GB3087无缝管的 碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要 耐腐蚀性的用途中。光亮退火炉炉体主要结构由圆形截面马弗罐，采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。