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精密钢管调质方法有哪些?一般分为四大部分：正火，淬火，回火，退火。调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。小型工厂不可能每炉搞金相分析，一般只作硬度测试，这就是说，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。正火:正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。淬火:淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中。

精密光亮钢管的冶炼技术：(1)精密光亮钢管采用优质废钢和预脱硫铁水进行冶炼。(2)采用炉外精炼对钢的化学成分进行微调，化学成分偏差小，P.S含量低。(3)精密光亮钢管钢水经过Ca处理，改变钢，卜夹杂物形态，夹杂物细小。(4)采用真空脱气或电液重熔工艺，进一步降低钢中气休，夹杂的含量，确保钢质纯净。精密光亮钢管制竹技术：(1)计算机自动控制加热度，钢坏加热温度均匀。(2)采取严格的过程控制，保证管坯尺寸精度和钢管的表面质虽。精密光亮钢管表面精整技术：(1)采用内外喷砂，内外整体修寮，精密光亮钢管满足锅炉钢管的特殊表而质址V求。(2)钢板钢管采用内搅外剥加工技术，保证成品钢管的尺寸精度。精密光亮钢管检侧手段：(1)采用水压机。逐支进行精密光亮钢管水压试验，并摄像监控其渗翻情况。(2)采用逐支超声波探伤和磁粉探伤检查，保证钢管的内外在质Gte。