高强板质量严格把控

焊接工艺过程及要求

1、按图纸尺寸定位焊后，铆工负责把各主筋铰接孔端圆弧处空档内，适当加撑焊固。

2、各焊缝尺寸必须符合图纸要求。角焊缝除少数焊角尺寸K=8-10mm以外，一般焊角尺寸K=12-18mm。焊后用样板自检合格，要求焊缝宽度均匀，表面美观。

3、焊缝边缘与母材结合线必须融合良好，光滑过度，不允许出现未熔合、裂纹、咬边等焊接缺陷。

4、焊接时注意防风，每层每道施焊前，要灰尘及氧化渣皮，并清理焊缝表面油污，以减少气孔，边缘熔合不良现象。

5、焊接设备要精细保养，经常检查气路是否有漏气或其他故障，焊丝输送与导电装置及易损件是否完好，从焊接设备上保证少出现气孔及其它焊接缺陷。

6、各焊工严格焊后自检，检查出焊后缺陷，必须立即处理合格。杜绝出现漏焊及不合格焊缝。

7、产品实行打号追溯制Q420C高强板

8、结构件施焊前，应进行预热，温度为150-200°C，加热范围不低于焊道边缘100mm。焊接过程中，层间温度不低于150°，否则，应重新加热。

9、焊工焊前必须熟悉图纸，了解各主筋与各筋板之间的不同焊角尺寸的要求。

10、焊接工艺参数：

焊道类别  焊接电流/A  电弧电压/V 气体流量/L.min 焊接线能量/KJ.cm 焊缝高度 （mm）  焊道温度/℃

   打底焊道 260-280A 28-30V 18-22L ≤20 6－8 不低于120℃ 填充焊道 280-300A 29-31V 20～25 ≤24 8－10 不低于120℃ 盖面焊道  300-320A  31-33V  20～25  ≤24  6－8  不低于120℃.

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Q690是材料名称，属于高强度焊接结构钢。其中Q代表屈服强度，690代表屈服强度值 Q690钢板后面带有不同的等级，等级分别为A、B、C、D、E, D级钢板的冲击为﹣20°C。E级钢板的冲击为﹣40°C。C级钢板的冲击为0°C,执行标准：GB/T1591-2008，GB/T16270-2009,Q690D产地：舞钢(质量好)、新钢、济钢、湘钢，交货状态钢材通常以调质状态交货，也可根据客户要求进行特殊状态交货。
Q690D高强板化学成分：磷(P)：≤0.025,硫(S)：≤0.020,铌(Nb) ：≤0.11,钒(V)：≤0.12,钛(Ti)：≤0.20,铬(Cr)：≤1.00,镍(Ni)：≤0.80,铜(Cu)：≤0.80,氮(N)：≤0.015,钼(Mo)：≤0.30,硼(B)：≤0.004,铝(Al)：≥0.015,
Q690D钢板较高的屈服强度和抗拉强度，广泛应用于煤矿机械、工程机械，如液压支架、港口起重机、平板运输车。