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  百骏沅铝板厂家：揭秘造成铝板腐蚀的3大原因

       影响铝板使用寿命的因素有很多，腐蚀是其中之一。相信肯定有不少人会产生这样的疑问，现在的铝板由于使用需求会暴露在多种多样的复杂环境中，而且铝板都会经过严格的工序处理，那为什么铝板还是避免不了腐蚀呢？
其实导致铝板腐蚀的原因也有很多，而这些腐蚀情况，是无论再完美的工序处理都难以避免的。通常情况下，导致铝板腐蚀的原因主要有3种：冶金原因、应力原因和环境原因。山东百骏沅金属有限公司是国内成立较早的铝板厂家，主营：高精超平铝板，氧化铝板、6061铝板、5083铝板、6082铝板等各牌号铝板。
1.冶金原因
导致铝板腐蚀的冶金原因主要受到加工方式、热处金应力和铸造方法等腐蚀的影响，阴极极化使铝板应力腐蚀敏感性增大，导致摩擦搅拌焊接的应力腐蚀在敏感性方面也比熔焊的低。
通常情况下，对6061-T6和3004的铝板经过适当处理，这样的铝板不太容易出现腐蚀。铝板外表膜的类型因冶金原因的不同而改变，并且会导致铝板内部组织的不同和晶体结构发生变化，因此铝板的力学行为和电化学行为都会受到影响，这也导致了铝板应力腐蚀敏感性的不同。 
   

氧化铝件的镜面效果来源于两个方面,一是基材本身要达到镜面,二是氧化膜要高度清纯透明.的氧化铝板镜面效果有目共睹，现在技术员与大家分析镜面效果的形成。
  铝合金表面做草酸氧化膜和铬酸氧化膜带有颜色,不是清澈透明的,自然不在考虑之列.对硫酸氧化膜而言,影响透明度的因素主要有:氧化膜纯度/氧化膜厚度/氧化膜孔隙率/封孔质量.氧化膜中如果裹挟有过多的硅/锰/铁/铜/铬等杂质离子(或原子),氧化膜的纯度就低,透明度就会下降.氧化膜虽然是透光的,但也会有一些光散射损失.氧化膜厚度增加时透明度也会下降.氧化膜的针孔是光散射的主要根源,孔隙率越高光散射就越多.特别是针孔呈显着的喇叭形时,光散射会急剧增加,透明度就会迅速下降.封孔物质是勃姆石,常温封孔时还有氢氧化镍和氟铝酸盐,它们都是透明的,因此正常的封孔基本上不会降低氧化膜的透明度.但是如果发生过封孔,所形成的粉霜就全部成为光散射质点,就会使氧化膜的透明度大幅降低.所以,改善氧化膜的透明度应从提高氧化膜纯度/控制氧化膜厚度/降低氧化膜孔隙率/保证封孔适度这四个方面入手。