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好消息:滚筒线厂家优惠直销

更新时间: 2026-02-22 19:38:54 ip归属地:上海,天气:阴,温度:1-12 浏览:2次
以下是:上海市徐汇区好消息:滚筒线厂家优惠直销的产品参数
产品参数
品牌依利达ELIDA
产地广东
范围好消息:滚筒线优惠直销供应范围覆盖上海市、徐汇区、黄浦区长宁区静安区普陀区闸北区虹口区杨浦区闵行区宝山区嘉定区浦东新区金山区松江区青浦区奉贤区崇明区等区域。
【依利达】业务覆盖多元场景,提供以下产品和服务:长宁热收缩包装机源头厂家来图定制杨浦热收缩包装机一个起售等。好消息:滚筒线厂家优惠直销,依利达包装器材(上海市徐汇区分公司)为您提供好消息:滚筒线厂家优惠直销的资讯,联系人:陆经理,电话:【18762195566】、【18762195566】。 上海市,徐汇区 徐汇境内徐家汇是上海市西南部的城市副中心。徐汇是上海较早基本完成旧区改造的中心城区之一。徐汇重点发展信息技术、现代生物医药、纳米新材料等高新技术产业,形成区工业电子信息业和生物医药业发展的产业规模。
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动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。? 单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动,链条在特制导轨中运行,具有安装方便,噪音低的特点。单链轮滚筒用大循环的方式驱动,双链轮滚筒用小循环的方式驱动,其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

?动力滚筒线参数?:传动方式有单(双)链轮、单双(O)型带、单(双)同步带轮、皮带传动。?配套链轮为?P=12.7mm;Z=14;P=15.875mm;Z=14。?滚筒直径为50.8、60、75、89(mm);? 转弯滚筒输送机转弯半径为900mm、1200mm;?1、滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。? 2、滚筒形式:双链轮锥型滚筒;O型槽滚筒、普通锥型滚筒。?3、滚筒长度:一般为500~1200mm;可根据用户需求定制。?4、线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。? 5、输送速度:一般为10~30M/min;可根据用户需求采用变频调速连续运行。?6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。



上海徐汇依利达包装器材有限公司是一家以 热收缩包装机为主的经营企业,公司地理位置优越交通十分方便。我们交货及时,价格低,质量优,节假日照常营业。公司凭借雄厚的实力,丰富齐全的规格品种,完善的质量保证,合理的价格,优质的服务,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任,我们本着及用户之所及,想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏,进取,在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢,愿我们今后的合作更加愉快!我们一贯坚持 “ 质量di yi、信誉至上 ” 的生产服务宗旨,奉行 “ 以人为本,诚信立业 ” 的经营理念,秉承 “ 只有专业,才成事业 ” 的发展思路,竭诚为广大新老用户提供优质的产品和优良的服务。




无动力滚筒线,科技改变未来!
设备特点:无动力滚筒线之间易于衔接过滤,可用与其它输送设备或专机组成复杂的输送系统,能够实现多品种共线分流输送的特点。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送。具有输送量大,速度快,运转轻快,可靠性高,使用维护方便,动力滚筒线设计是应考虑链条抗拉强度,单线不宜太长。
无动力滚筒线简介:结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。
尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户指定,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。
动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。



我公司在滚筒生产过程中,改变传统的工艺方法,变事后把关为事前控制,对制造过程的各环节实施重点控制。以铸焊接盘滚筒为例具体说明如下:

 (1)确保筒皮卷制精度 ①卷头用120°圆弧样板检查,不能出现大于0.3mm的间隙,并考虑防止焊接时的凹陷现象; ②卷板半径用样板或模具进行检查,并保持钢板厚度变化均匀;  ③卷制精度必须保持在2mm范围以内,以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能达到至小壁厚尺寸要求。

(2)接盘加工过程中的工艺控制要点  ①以接盘内壁为找正粗基准,一次装夹车成外圆、内孔及各部端面;  ②接盘壁厚精度不得大于3mm; ③铸焊接盘要做静平衡试验,不平衡允许值不得大于1kg。 (3)滚筒不允许先包接盘后焊筒皮纵缝,采取筒皮校圆再装接盘的工艺方法,且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。 (4)筒体加工过程中的控制要点 ①重视镗内孔的找正,采取在镗杆上装夹百分表,以粗加工时内孔为基准,打表找正,精度应小于0.5mm; ②找正后串镗杆一次镗成两端面止口及内孔;③检测滚筒的至小壁厚与壁厚差。测量时,为了更准确地反映整个滚筒的壁厚差,对于铸焊接盘滚筒,采取在距环缝100mm处,沿圆周方向避开纵环缝50mm,每隔90°等分4条线,每条线上均匀地测4点壁厚,至小值大于至小壁厚,差值小于规定的壁厚差。




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