二次结构泵-高标准高质量

二次结构柱浇筑泵 二次构造混凝土泵主要特性：
采用先进的S管阀换向，能满足细石混凝土的保送
S管阀装有浮动耐磨环，自动补偿磨损，密封性好
眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金资料，寿命更长
出口压力高，能满足高层建筑和远间隔施工的保送请求
液压系统采用双回路开式系统，换向速度快，效率高
液压油冷却采用先进的风冷散热系统，无需接水源，运用烦琐
具有反泵功用，限度减少管道梗塞
配有自动集中光滑系统, 确保转动件运用寿命
电气局部采用PLC控制，具有操控特性
电器箱装备有线遥控手柄，便于操作

调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。小型二次构造柱泵启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入水泥砂浆润滑泵及管道。泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3个冲程反泵——正泵运动，再次投料泵送前应先将投料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。