密集柜信誉为重

①工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全浸湿。②酸洗后的工件，没在目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。二、表面磷化处理工艺①磷化处理主要采用浸渍法进行。②磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。③磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，提高工作表面的清洗质量，同时采用热的络酸液作封闭处理。④工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。⑤经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。三、表面磷化膜外观①磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。②膜层厚度一般控制为5毫米。③磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。密集柜采用优质冷轧钢板模压成型，密集柜表面经除油、去锈、磷化等十道工序前处理。国际密集档案柜新流行色亚光静电喷粉密集柜，是经高温塑化而成，防锈蚀性能卓越。密集柜架体外观设计精美，线条流畅，使库房整洁美观，操作轻便灵活，运行平稳。密集柜采用组合装配式设计，搬迁和拆装均不受损。每列架体设有限位及防倾倒装置密集柜，以保障通道内人员。密集柜边架装有锁具，用于整体锁闭。密集柜架体之间的接触面均有缓冲和磁密封胶条。顶部有防尘板，底部有防鼠装置。具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。传动机构采用精密轴承，传动灵活平稳。层板层距根据需要可自由调整。次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。密集柜的工作原理1、密集柜的移动：密集柜可单列或多列一起在导轨上行走，每列具有手刹制动装置（自锁柄）。自锁柄在OFF位置时，架体不能移动，在ON位置时，架体可移动，每列架体的侧面板上有标签框，移动列底务上有防倒装置，每个组合箱体的前后各一列装有总锁，用于整体的锁闭，起到保密作用，导轨的端部安装限位装置。

金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：侧面板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm大搁板一级优质冷轧钢板δ=1.2mm小搁板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm挂 板一级优质冷轧钢板δ=1.2mm门 板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm立 柱一级优质冷轧钢板δ=1.5mm顶 板一级优质冷轧钢板δ=1.0mm底 盘一级优质热轧钢板δ=3.0mm 2、传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。 链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。 滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。 连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。 （五）传动机构要求传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、平稳，不得有失灵现象。（六）载重性能要求1、单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及变形。
    2、标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，柜体、立柱不应有明显变形，柜体不应产生倾倒现象。
    3、 负载的情况下，各列密集柜在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。
    4、 受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，柜体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支柜、立柱不得有明显的变形。