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 10月23日上午，世界上长的跨海大桥——港珠澳大桥建成通车。在这项举世瞩目的世纪工程建设中，马钢高性能H型钢和彩涂板产品发挥了重要的支撑、覆盖和美化作用。横跨伶仃洋的港珠澳大桥是“一国两制”框架下粤港澳三地首次合作建设的超大型跨海交通工程，被称为 “新的世界七大奇迹”之一。为全力支持重点工程建设，集中展示马钢产品的综合竞争力，在大桥设计和筹备建设之初，马钢联同经销商密切跟踪工程业主和设计施工方，仔细了解、识别工程所需材料，积极推介马钢H型钢、彩涂板产品，开展技术、商务对接。使用寿命达120年、可抗16级台风、具备抵御8级地震的能力……作为中国交通史上技术复杂，建设要求及标准的工程之一，港珠澳大桥的高定位决定了用于桥梁工程、土建工程及组合梁施工的H型钢产品在质量、性能等方面的“严标准”。通过多次交流和技术对比，工程业主对马钢H型钢的闪亮“履历”、过硬的质量和卓越的性能给予充分认可，决定向马钢采购4000多吨H型钢。工程对H型钢屈服强度、抗拉强度等方面提出的“苛刻”要求，给冶炼、轧制等环节带来重重困难。凭借雄厚的技术积淀，马钢组织力量快速攻关，在生产中严格控温控轧，高标准完成4000多吨H型钢的交货任务。产品经检验，各项技术性能指标完全满足工程需要。作为大桥香港口岸的地标式建筑，香港口岸通关大楼所需彩涂板产品厚度达1.5㎜，国内只有少数几家企业能够生产。由经销商介绍，马钢营销人员向设计方详细介绍了马钢彩涂产线厚规格生产能力及产品应用案例，赢得了宝贵的备选席位。经过严格的现场审查，马钢终从三家钢企中脱颖而出。2016年5月至2017年1月，设计方分五批向马钢下达了总计592吨极限规格彩涂板订单。订单对彩涂板所用涂料、漆膜厚度都有明确要求，马钢精心组产、精细把控，终圆满完成了这来之不易的订单。支撑桥梁主体，扮靓香港口岸。马钢H型钢、彩涂板产品在港珠澳大桥的精彩亮相，充分证明马钢已完全具备国际级工程项目的供货能力，进一步了马钢品牌形象。

10月23日下午，集团公司创建精益工厂三季度例会在公司办公楼413会议室举行。会议总结回顾前一阶段公司创建精益工厂工作情况，分享部分试点单位创建精益工厂工作的有效经验，部署下阶段主要工作任务。马钢领导丁毅、陈冬生、蒋育翔、严华、任天宝及田俊、王文潇、乌力平、杜松林出席会议。集团公司、股份公司相关部门主要负责人，精益工厂试点单位、跟进单位主要负责人参加会议。会议由集团公司副总经理蒋育翔主持。会上，冷轧总厂、轮轴事业部、重机公司负责人代表试点单位汇报了本单位创建精益工厂工作进展情况;管理创新部负责人对公司即将发布的精益工厂管理评价办法和标准进行解读;与会领导及相关部门负责人就做好精益工厂创建工作进行讨论。集团公司总经理、股份公司董事长丁毅在听取汇报后指出，今年以来，马钢紧紧围绕“样板先行、重点突破、跟进、稳步实施”的原则创建精益工厂，全力做好“完善创建机制、建立评价体系、拓展创建范围、创建水平”四项重点任务，呈现出诸多亮点，效率、品质、成本、交货期、、士气、环境、智能化八个要素明显，效果显著。从时代背景来看，高质量发展，引领精益制造;从行业背景来看，竞争全要素，倒逼精益;从企业背景来看，打造精益工厂是新平台上的新使命。丁毅强调，精益工厂是贯彻精益理念持续不断追求更高境界的改善过程，其核心内容是零化目标、造物育人、永续改善、共建共享。精益工厂既是一种理念，也是一种管理模式。在推进过程中，要注重基础性、系统性和创新性，结合品牌建设、精益运营、环境经营和造物育人这四个方面重点发力。就做好下阶段工作，丁毅提出两点要求：，在创建过程中，始终关注顶层设计系统策划、聚焦问题持续改善、体系构建机制推动、经验分享比学赶超这四个环节，推动创建工作不断上水平、上台阶。第二，通过精益工厂创建，实现四大改善。精益制造上，追求零化目标，杜绝各类浪费;精益团队上，锻造自主改善、善于创新、协同的精益团队;精益管理上，树立问题意识，持续自我改善，管理成熟度;精益环境上，满足职工对美好生活的向往，共建共享美好家园。蒋育翔就贯彻落实会议精神提出三点要求：一要深入学习宣传，营造氛围;二要进一步压实责任，注重实效;三要进一步完善机制，主动融入。