可定制的钉箱机生产厂家

■钉箱机的实际过程: 由伺服马达进行纸板的进给，钉车马达带动钉头完成钉箱。钉头电机驱动的并装有离合器及制动器的传动轴在离合器作用下驱动曲柄机构实现钉箱动作，当完成钉动作时，纸板后挡板拾起纸板， 由曲柄机构以步进方式动作带动送纸辊轮转动，达到预定的钉距后停止，立即进行第二钉作。 故障排除

■钉头不打钉 钉头马达不运转，检查电磁阀是否跳脱。 钉头离合器没有动作。 钉头内卡钉，拆开钉头侧盖取出冲头清洁，加润滑油后重新装入。 自动启动开关未启动。 单片、双片选择开关置于单片，纸张送入时不能自动打钉。 上钉头挡板光电感应开关没有动作，调整光电开关感应距离。 感应不到下导轨轴心，造成纸未送入即打钉。

■钉头连续打钉 固态继电器损坏，更换直流固态继电器。 接近感应开关故障。

■钉头定位不准确 检查F3保险丝34-35(AC)。 F9保险丝50-51(DC)。 刹车器线圈电阻线15Ω。

■左右档纸板齿型送纸皮带不运转 荧幕显示伺服异常，关掉电器箱内总电源3分钟在开机即可复归。 检查齿型皮带传动栓槽轴是否可转动，排除故障后，按下荧幕指示复归键即可恢复运转。 伺服马达超电流使用，按下控制箱10Hp电磁开关下方白色塑胶柄，即可恢复。

■左右档纸板送纸皮带于打钉后连续运转 右档板计数光电感应强度太强，调整电眼侧面一字型旋钮，顺时针强度增加，反时针方向转弱。

■纸板送入后档板不打开 档板光电没有感应，应调整感应距离，但不可调太长并避免感应到其他东西。 钉头卡钉，拆开钉头取出碎钉并清洁。

■勾钉不良 送线长度未达36mm，检查送线轮弹簧是否太松或导轨偏移造成送线困难。 送线轮固定螺丝松开，轴心不正齿轮绞合歪斜。 钉线不符合本机规格。 钉头底模与冲头位置不正。

■钉距不准确 压力表压力不足2bar。 齿型皮带已磨损，高低不一致。 左右两侧挡板靠的太紧，导致送纸不顺利。

钉箱机在保护与保养过程中应该留意的事项

咱们在正确运用钉箱机的搭档，也要留意做好钉箱机的保护与保养。 正确的保护与保养，能进步钉箱的功率和质量，因而，咱们不能忽视保护与保养的每一个细节。 小编为您介绍一下钉箱机在保护与保养过程中应该留意的事项。

1.每天对冲头、钉头及钉头固定轴进行清洁及光滑;

2.因为下钉头简单因扁丝进入时部分电镀屑掉落而聚积在冲头，因而要首要整理和清洁;

3.上、下钉头栓槽轴、传动螺杆、传动轴应做好光滑作业;

4.送纸皮带栓槽轴应每个月加注一次黄油;

5.动力传动的齿轮和链条每个月加注一次黄油;

6.每月拆开钉头进行清洁及加光滑油;

7.放置油、水进入刹车器和离合器;

8.对伺服马达进行散热与清洁;

9.伺服电机、控制箱都要保持清洁。

在钉箱机的保护与保养方面，应该还有许多应该留意的当地，小编暂时为您提示到这儿，更多的留意事项可通过咨询设备的厂家进行具体了解。

全自动钉箱机与半自动钉箱机所不同的是:其瓦楞纸板是自动送进的，由送纸机构把纸板折叠并送入钉箱部位进行钉箱，可极大地减轻操作时的劳动强度。而半自动钉箱机是由人工将纸板折叠并送进机头钉箱的，操作劳动强度相对比较大。半自动钉箱机一般是卧式结构，分为单片式和双片式钉箱机两种类型，其中，单片钉箱机只能限于订单片成型的纸箱，而双片式钉箱机结构上比较复杂，其功能比较齐全，既能够订单片纸箱又可以订两片成型的纸箱。

所以，在选购钉箱机时，一定要根据工厂的实际情况，从产品结构、生产特点和长远的发展趋势来考虑。一般来说，长线的产品、比较固定规格的纸箱宜选用高速全自动的钉箱机;既有单片又有双片成型的纸箱，则宜选用半自动双片式钉箱机;若工厂生产规模比较大，品种多又杂，则可以考虑选购不同型号的全自动和半自动的钉箱机若干台，这样在生产调度上更具灵活性和互补性，可较好地满足生产要求。

钉箱机若干款式特点、性能的认识

半自动钉箱机(双片)

该机既可订单片成型的纸箱，又可订双片成型以及不规则的纸箱，对有底无盖的纸箱也可订，并适合于订大型纸箱。该机器采用全电动式控制，钉箱速度快而省力。机器送纸部采用自动计数，成品送出捆扎。当纸箱规格切换时，只需二三分钟的时间就可以完成调整，操作上比较方便、快捷。机器同时还可订单钉、双钉和加强钉，具有较强的灵活性。机器采用电脑设定自动调节钉距，电脑荧幕还可显示故障提示，以利于快速排除故障，这是普通型钉箱机性能所不能比拟的。