#锤片式粉碎机#-价格实惠

饲料粉碎机主要用于饲料、粮食、食品、医药、化工等行业。可采用孔径0.25-12mm的筛片,粉碎各种颗粒状原料,如:水分12～14%的玉米、豆粕、麦、盐、木薯等。对一些特殊物料,如高水分物料(如30%水分的浸泡大米、17～24%水分的玉米、含砻糠的鸡粪等) 、高纤维物料(如棉粕、玉米芯、砻糠等) 、高脂肪物料(如芝麻、餐余物、鱼粉等)须事先告知,必要时先做试验.其它特殊物要求的粉碎条件,如低温,灭菌等也须事先告知.我们将提供相关参考技术资料和应用实例。
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式环模颗粒机设备技术先进,结构合理，配置高端，颗粒机机重量都在5吨以上，机器本身运行平稳,解决了一般木屑颗粒机用料差，设备轻，导致运转过程中的机身晃动等情况。
立式环模颗粒机由我公司自主研发，享有 它采用两层模具，这样降本增效，充分的站在客户的角度上考虑。立式环模颗粒机适合压制难粘合,成型难的物料.如:木屑、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳，树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料，各种农作物秸秆。饲料粉碎机的安装可根据需要确定,如有固定加工房间不需移动,粉碎机 安装在水泥基座上;如加工地点经常移动,可把粉碎机和动力机安装在同一机座上。为了便于用户加工饲料或粮食,还可将粉碎机装到拖车上或农用车上,用拖拉机带动巡回加工。21.

机械锤片式粉碎机工作时，物料在锤片作用下贴着筛面作与锤片运动方向相同的圆周运动，从而产生环流层。同时，由于离心力的作用，极易出现大颗粒物料分布在粉碎腔外层，而小颗粒物料分布在内层的现象。环流层一方面造成了小颗粒的过度粉碎，另一方面还减少了大颗粒受冲击的次数和小颗粒出筛的机率，进而影响粉碎机的粉碎效率，增加能耗。降低度电产量、产生粒度不均匀和物料温升快等问题。改善锤片式粉碎机工作性能的重要方法之一，是在结构设计上尽可能破坏物料环流层，使细粒物料及时排出，避免过度粉碎。本文针对上述问题，设计分段圆弧筛片代替环形平筛，使锤筛间隙不断变化，从而破坏环流层，改善粉碎机性能，并通过试验研究选择性能良好的筛片，为锤片式粉碎机筛片的设计提供一种新方法。

不粉碎或粉碎效率低。①发生故障原因。转速过低;筛子规格不符;锤片磨损;原料太湿。②故障排除方法。保证额定转速;更换不合适筛子;更换磨损的锤片;保证原料干燥。  
2.锤片损坏。①发生故障原因。原料中夹杂有金属块或石块。②故障排除方法。更换损坏的锤片后,清选好原料再工作。  
3.轴承温度高。①发生故障原因。润滑油质锤片式饲料粉碎机故障排除不好,加注锤片式饲料粉碎机故障排除过多或过少;轴承质锤片式饲料粉碎机故障排除不好或损坏,游动间隙不当;转速过高。②故障排除方法。保证加注适锤片式饲料粉碎机故障排除的合格润滑油;更换轴承或调整游动间隙;保证额定转速。 4.粒度不适当或不均匀。①发生故障原因。筛子规格不对;筛子磨损或筛圈不平行;风门关闭。②故障排除方法。使用合适的筛子,调整筛圈;开大风门。  
5.机器严重振动、有杂音。①发生故障原因。机座不稳固;地脚螺栓松动;粉碎安装不平;主轴弯曲或转子失去平衡;机器转速过高;轴承损坏或内有脏物。②故障排除方法。稳定机座;拧紧地脚螺栓;调整粉碎机安装,使之保持平衡;修理或更换主轴,平衡转子;保证额定转速,清洗或更换轴承。
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