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镀锌扁钢优点
1.产品规格特殊。厚度在8～50mm,宽度150-625mm,长度5-15m，且产品规格档距较密，可以满足用户的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接进行焊接。
2.产品表面光洁。工艺中二次采用高压水除鳞工序，确保钢材表面光洁。
3.两侧边垂直，菱角清楚。精轧中的二道立轧，保证了两侧边垂直度好，角清，边部表面质量好。
4.产品的尺度，三点差，同级差优于钢板标准；产品平直、板型好。精轧采用连轧工艺，自动活套自动控制，确保不堆钢不拉钢，产品尺寸精度高，公差范围、三点差、同条差、镰刀弯等参数都优于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，长度定尺精度高。
5.产品材质采用标准，与钢板相同，质量技术标准按YB/T4212-2010标准生产（Q345B/Q235B分别参照GB/T1591-94，GB/T700-88标准）。

6月3日，随着山东钢铁集团有限公司日照钢铁精品基地项目工程4号焦炉出焦，由中国三冶集团施工总承包，历时近三年时间建成的全球首套炉内脱硝焦炉系统投产。

    该项目位于山东日照钢铁精品基地日照市岚山工业园区，于2016年7月15日开工建设，中国三冶集团完成了整套系统共4个焦炉的土建、炉窑砌筑、机电安装等专业施工，外加30个万吨级贮配一体式筒仓。该套焦炉系统炭化室高度7.29米、规格为4×58孔。每座炉体的宽度为19.75米，全长100.65米，单体焦炉的耐火材料使用量逾3万吨。

    该套焦炉是全球首座带有炉内脱硝系统的新型环保焦炉，由于其将原本外置的环保脱硝系统内置于炉内，因此在脱硝系统的施工过程中使用了多达6444根焦炉顶板埋管，采用定距等分方法测量定位每排埋管，减少测量累计误差，极大地保证了炉内脱硝系统的安装精度。