复合管基本介绍

 据金属的资料可分为：钢塑复合管、塑覆铜管、铝塑复合管、交联铝塑复合管、不锈钢复合管、塑覆不锈钢管、衬塑铝合金管。抑止了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔衔接的塑料管易漏水和老化的缺陷 ，纯不锈钢管、铜管和是价昂不锈钢构造装饰管材替代产品。不锈钢复合管节能、、无，无锈蚀、卫生环保、低浸透、维修本钱低，节能、绿色环保，坚韧,强度高刚性好,可弯曲,焊接,日晒雨淋不生锈。
随着时间的推移，不锈钢管的优越性显显露来，由于在同样冷却面积的状况下，不锈钢管的用料少于铜管，总的价钱并不贵，而且抗冲刷、抗腐蚀及机械性能良好，越来越多的电厂开端直接采用不锈钢管凝汽器。不锈钢管平安牢靠、卫生环保、经济适用，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，运用会越来越进步，前景看好。对凝汽器改造后有如下优点：  进步性能：不锈钢管自身较高的耐腐蚀性及耐磨损性，使其不象铜管那样由于思索腐蚀问题，通常要实施铁离子注入措施，在水侧构成铁质维护膜，招致为除去水侧堆积污垢设置的胶球清洗安装运用次数遭到限制，而且防止构成传热热阻的铁质维护膜和水速的进步，使冷却管内能坚持较清洁的状态，并使凝汽器性能得以维持，PH值能够进步，减少系统的腐蚀率。

焊接过程：先焊复合层，后焊基层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。点固焊时管内必须充氩，以保证点固焊焊缝质量。打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小氩气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。

如果因液态收缩和凝固收缩造成的体积收缩等于因外壳尺寸缩小所造成的体积缩减，则凝固的外壳仍和内部液态金属紧密接触，不会产生缩孔。但是，由于合金的液态收缩和凝固收缩超过硬壳的固态收缩，因而液体将与硬壳的顶面脱离。依次进行下去，合金管硬壳不断加厚，液面将不断下降，待金属全部凝固后，在铸件上部就形成了一个倒锥形的缩孔。整个铸件的体积因温度下降至常温而不断缩小，使缩孔的体积有所减小，但其值变化不大。如果铸件顶部设置冒口，缩孔将移至冒口中。以上对合金收缩规律的分析，仅涉及合金管成分、温度等自身因素对收缩的影响，没有考虑收缩过程中遇到的各种阻碍，这种收缩称为自由收缩。实际上，合金管铸件在铸型中收缩时，要受到各种阻碍而使收缩不能自由进行，这时产生的收缩称为受阻收缩。受阻收缩率总小于自由收缩率，阻力更大时将出现裂纹。