#注浆钢花管厂家

经滑坡体治理方案优化比选后,采用边坡土石方卸载+强支挡+防护+排水的处理方案。本滑坡体地质主要为含碎石粉质黏土、全风化页岩、强风化页岩、全风化泥质砂岩及强风化泥质砂岩。滑动带主要由全风化页岩、炭质页岩及全风化泥质砂岩组成,钻孔揭露局部滑动痕迹。滑坡体卸载后,稳定性不满足要求,需进行强力支挡,考虑到岩土体工程性质差,基岩面较深,如采用锚索支护则锚索长度近50 m,施工难度大,因此选用钢花管注浆进行处治。文章就该钢花管钻孔、注浆施工工艺及施工过程进行总结,希望能为以后类似工程起借鉴作用。

作为一种新型基坑边坡支护技术,注浆钢花管复合土钉墙支护体系有效克服了土钉墙挡土效果差的缺点,限制了桩后土体的变形,增强了土钉锚固的效果。本文基于单桩水平荷载试验反算地基土层水平反力系数,在不改变土钉墙设计方法的前提下,融入了注浆钢花管的设计内容,并通过实例计算验证了设计方法的可行性.

花管注浆总体程序
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查
放线定位
根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。
小片区注浆试验
在展开注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。
大面积注浆
小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。
花管注浆单孔工艺流程
安装钢注浆管→进行轮次注浆→清洗管内的残留浆液→待凝2小时→进行第二轮次注浆→清洗管内的残留浆液→待凝2小时→进行第三轮次注浆
(1)、，配合比为水泥：粘土：水=1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
(2)、轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把钢管插至钢管底，用清水把钢管内的残留浆液清洗干净。
(3)、待凝2小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。
(4)、待凝2小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。
(5)、注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进行分析处理。
注浆过程注意事项
注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。